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淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。
齒輪熱處理加工中會有很多缺陷，比如氧化、變形、開裂、過熱、欠熱等。合理選擇專用淬火油，可有效控制淬火變形，減少磨齒量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
去除淬火油中水分的傳統(tǒng)方法是采用沉降法和加熱蒸發(fā)法。沉降法是利用水的密度大于油的密度的特性，適合含水量較大和抗乳化能力強的淬火油。加熱蒸發(fā)法是將含水的油加熱到100℃以上，利用水達到沸點以上將水去除。
淬火油作為一種冷卻介質(zhì)，其選擇必須從工件碳含量、淬透性、尺寸及形狀、允許變形量以及淬火設備等角度進行綜合考量。
熱處理淬火油一般分為通用淬火油和專用淬火油。通用淬火油主要包含普通淬火油、快速淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油以及等溫淬火油等。
為了提高鋼件的防銹能力，用強的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵(Fe3O4)。這Fe3O4薄層能有效地保護鋼件內(nèi)部不受氧化。
快速光亮淬火油是以礦物油為基的淬火介質(zhì)，由礦物基礎油添加催冷劑、光亮劑和抗氧化劑調(diào)制而成的。
普通淬火油具有優(yōu)良的熱氧化安定性?？焖俟饬链慊鹩偷睦鋮s特性好，高溫抗氧化性好，油質(zhì)性能穩(wěn)定，淬火條件緩和，材質(zhì)淬火均勻，淬火后的工件質(zhì)量較好。
快速光亮淬火油的冷卻速度快,主要用于淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護氣氛下淬火。熱處理淬火油是常用的油性淬火冷卻介質(zhì)，在使用過程中需注意不要混入水分。
熱處理淬火油在長期使用過程中，會出現(xiàn)氧化情況，各企業(yè)應根據(jù)自身的實際情況，并結(jié)合換油標準依據(jù)制定適合自身的換油標準。
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