專用淬火油特點
專用淬火油采用精煉的二次加氫基礎油及優(yōu)質(zhì)的抗氧化劑調(diào)配而成,熱氧化安定性好,能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性,使用壽命長;
專用淬火油具有蒸汽膜階段短,高、中溫冷速快,并有適當?shù)牡蜏乩鋮s速度;
專用淬火油分類
專用淬火油包括:回火油、慢速真空淬火油、快速真空淬火油等,以及根據(jù)客戶產(chǎn)品量身定制淬火油;
專用油系列 | 型號 | 開口閃點 (℃) | 最大冷速 (℃/s) | 低溫冷速 (300℃,℃/s) | 運動粘度 (mm2/s) | 使用溫度 (℃) | 典型適用范圍 |
回火油 | DR-H | ≥300 | --- | --- | ≥200 | 160-260 | 適用于低溫回火的產(chǎn)品 |
真空淬火油 (快速) | DR-B244 | ≥200 | ≥110 | 6-8 | 25-35 | 50-80 | 適合Cr12、Cr12MoV、H13等系列大型模具,且對硬化層有要求的光亮淬火 |
真空淬火油 (慢速) | DR-B648 | ≥220 | ≥95 | 3-5 | 55-70 | 50-100 | 適合Cr12、Cr12MoV、H13等系列小型模具,且對變形要求較高的光亮 |
淬火油使用規(guī)范及維護管理
建議用泵或螺旋漿對淬火油進行攪拌,不可以使用壓縮空氣攪拌,因為它將加速油的氧化。建議加熱器功率不大于1.5w/cm2,以防過熱并在加熱器上生成聚合物絕緣層而過早失效。
冷凝器、泵以及攪拌元件、管道和淬火槽元件等,不宜使用銅及銅合金件,以防淬火油的加速氧化及老化??蛇x用鋼件、不銹鋼件或鍍鎳、鍍錫件。
油溫的控制:用儀器監(jiān)測或控制油溫,使油溫保持在推薦的使用的溫度范圍內(nèi)。批量淬火或連 續(xù)淬火的淬火油槽,應設置冷卻系統(tǒng),銅或銅合金對油有老化作用,不能用作散熱器,在冷卻器的 選擇上,建議選擇空氣冷卻器,若選擇板式換熱器,一定要保證換熱器不能漏水。在滿足淬火 要求的情況下,盡量選擇較低的使用油溫,以延長油的使用壽命。
應特別注意油中不要混入水份。油中含有水份會造成淬火軟點、工件變形大甚至開裂等缺陷,并易導致油中出現(xiàn)泡沫,引起著火甚至“爆炸”。
包裝存儲
經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品,應在十二個月內(nèi)使用;若超出期限尚未使用,待復指標合格后方可使用。快油系列采用200升鐵桶包裝或者1000L的IBC塑料桶,室內(nèi)存儲(溫度為5~40℃)。